紙パルス 紙のシート 旧 ----- 現代の紙製造プロセス

紙パルス 紙のシート 旧 -------- 現代の紙製造プロセス
時間:2024年7月18日 ソース:武漢・ボニン・テクノロジー株式会社

紙シート前者は,紙パルプを形成し,迅速な真空乾燥を実行するためにRapid Kothen方法を使用する実験装置である.現代の紙制作プロセスはパルプに分けられる.モジュレーション紙の製造,加工,その他の主要なステップ.

ステップ1:パルピングプロセスは紙製造の第一段階である.一般的に,木をパルプに変換するための3つの方法があります.機械パルピング,化学パルピング,半化学パルピング.

ステップ 2: 調節 プロセス 紙 の 材料 の 調節 は,紙 製造 の もう 一つ の 焦点 です.紙 の 耐久 性,色調,印刷 品質,保存 期間 は,それ に 直接 関係 し て い ます..一般的な調節プロセスは,大まかに次の3つのステップに分けることができます.
a.パルプ加工
b.パルプ加工
c. 粘着剤の添加と詰め物

ステップ 3: 紙 作り 紙 製造 部門 の 主要 な 作業 は,薄め た 紙 を 均等 に 織り込み,脱水 し,乾燥 し,カレンダー に し,紙 を 巻き,切って,選んで,包装 する こと です.

ステップ4: 処理手順,一般的なプロセスは以下の通りです.
1紙材料のスクリーニング 調節された紙材料を低濃度まで稀化する.そしてスクリーニング機器を使用して,廃棄物と分離されていない繊維束をスクリーニングし,品質を維持し,機器を保護します.
2網は,紙の材料がヘッドボックスから循環する銅線網またはプラスチック網に流れ,均等に分布し交わすようにします.
3プレッシング・パーツは,網状の表面から取り除かれた湿った紙を,フィルタ布が付着した2つのロールに導きます. ロールをプレッシングし,フィルタ布の水吸収により,湿った紙はさらに脱水され,紙は紙の表面を改善し強度を高めるためにより緊密にされます..
4カレンダリング 湿紙の水分含有量は圧縮後も52-70%にとどまるため,機械的力を使って水分を圧縮することはもはや不可能です.湿った紙は紙を乾燥させるために,熱い蒸気が入っている多くのシリンダーの表面を通過させられます..
5紙巻 湿った紙の水分含有量は圧縮後も52-70%にとどまるため,水分を圧縮するために機械的力を使うことはもはや不可能です.湿った紙は紙を乾燥させるために,熱い蒸気が入っている多くのシリンダーの表面を通過させられます..
6紙をカットし,分類し,包装します. 紙をシリンダーに巻いた複数の紙巻を取り,それを紙カット機で紙のシートに切ります.そして,手動または機械的にそれらを選択して,破損または汚れた紙を取り除く紙の製造は完了したと考えられます

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