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April 20, 2021
Flexographyは凸版印刷の利点をオフセット印刷をこれらの方法の不利な点なしで結合し。
名前が提案するので、「Flexoの印刷はさまざまなサイズの版シリンダーに取付けることができる伸縮性がある（適用範囲が広いゴム、photopolymer）印象の版の非常に直接回転式印刷の方法である。液体またはのりの早く乾燥（水溶性、揮発溶媒）ので印刷インキ覆われ、あらゆるタイプの印刷資料に移るスクリーンのローラーか非吸収性材料を含むドクター・ブレードによって相互に作用しているシリンダーの助けによって。印刷された形態のイメージは鏡像である。
フレキソ印刷の印刷機はフレキソ印刷の印刷方法に基づく印刷機構の仕事の主要な数印刷押すである。
この印刷方法以来最初に（前世紀の初めに）アニリンの総合的な染料、それを呼ばれた「アニリン印刷」のか「アニリン ゴム製印刷」と使用した。
凸版印刷の印刷の従来の形態として印刷するFlexoは印刷された要素の硬度のだけフレキソ印刷の印刷と異なる。「堅いゴム」のような物理的性質のわずかな相違は凸版印刷の印刷と比較されるフレキソ印刷の印刷の範囲で顕著な増加を原則的には2つの印刷方法が同じであるがもたらす。
凸版印刷の印刷の良質の印刷物を得るためには、形態の印刷された要素と印刷資料の受け入れの表面間の親密な接触を保障することは必要である。これを型の要素または圧力表面の伸縮性がある変形によって達成することができる。従来の凸版印刷の印刷方法の固体印刷版のために、ほとんど伸縮性がある圧縮は高圧の下にない。伸縮性がある圧縮は印刷版、印刷表面および印象の表面の不足を補って必要である。主要な不利な点は接触表面が不均等であることであり、形態の印刷の要素から印刷表面にインクを移して必要の接触表面間の圧力を作成する。
従って、良質の印象を、伸縮性がある洗濯機得るために、端のホールダーは押す表面と受け入れの表面の間に、置かれる。同じ考察乾燥を使用する必要性に導くため。
印刷および製版の技術の開発に主に3方向がある:終了する段ボールの柔軟材包装の印刷、ラベルの印刷および直接印刷。
この3つの面では、異なった印刷版はインク溶媒で、印刷版の圧力パッドまたはテープ、印刷の板材、厚さおよび硬度、膨張の抵抗、品質要求事項使用される、基質に従って材質の適合性および設計印刷機使用される。
----------------ウーハンBonninの技術株式会社。
